2025.09.05
工程管理システムの基本機能から製造業での導入メリット、タイプ別の選び方、実際の導入事例、開発会社8選まで徹底解説。比較時に押さえるべきポイントや無料相談サービスも紹介し、導入成功をサポートします。
工程管理システムは、製造業や開発現場における業務効率の向上と品質安定のために不可欠なツールです。ここでは、工程管理の基本とシステム導入の背景について解説します。
工程管理とは、製造・開発に関わる作業の進捗、納期、在庫、作業者、品質などの要素を可視化・最適化する管理手法です。特に、製造現場では複数の工程が同時並行で進行するため、リアルタイムに状況を把握しなければ生産遅延や品質不良といったリスクが高まります。
また、近年では人手不足や多品種少量生産への対応など、より複雑な生産体制が求められています。その中で、工程管理システムの導入により業務全体を統制し、スムーズな生産運営を実現することが求められているのです。
従来の紙ベースやExcelでの管理方法はリアルタイム性や正確性に欠けるうえ、属人化の温床となっていました。こうした課題を解決するために、工程管理システムの導入が進んでいます。
工程管理システムの役割は、「現場情報の見える化と即時共有」です。 製造業におけるDXの一環として多くの企業が導入を進めており、トレーサビリティを確保することも重要視されています。
ここでは、工程管理システムが製造業にもたらす代表的なメリットについて紹介します。
従来の手作業による報告や集計では、進捗の遅れに気づくまでに時間がかかることが多くありました。しかし、工程管理システムを導入することで、リアルタイムで作業状況を把握し、問題が起きた瞬間に察知・対応が可能になります。
この結果、遅延による納期違反リスクを最小限に抑えることができ、顧客との信頼関係も維持しやすくなります。
工程管理システムの強みは、工程のムダや重複、作業の属人化といった非効率を可視化できることです。
標準化や作業平準化を進めることで作業効率が上がり、コストの大幅削減に繋がります。また、在庫の過不足を防ぎ、ジャストインタイム生産にも貢献します。
工程管理システムでは、各工程の記録が履歴として蓄積されます。万が一クレームが発生した際も異常が発生した工程をすぐに特定できるため、迅速な原因究明と対応が可能です。これにより品質管理レベルが向上し、顧客満足度アップやブランドの信頼に繋がります。
工程管理システムは、製品特性や企業規模に応じて選定する必要があります。ここでは、その判断軸を紹介します。
以下の通り、業種や生産形態によって最適なシステムの構造は異なります。
多品種少量生産：柔軟な工程変更が可能なシステムが必要
連続生産：連続したラインのモニタリング機能が重要
個別受注生産：カスタマイズ性や工程の自由度が重視される
業態の特性を把握し、それに合ったモデルを選定することが成功への第一歩です。
導入形態にはクラウド型とオンプレミス型があり、それぞれにメリットがあります。クラウド型は初期費用を抑えられる反面、セキュリティ面での配慮が必要です。
一方、オンプレミス型はカスタマイズ性が高く、社内での管理が可能です。しかし、初期費用や保守費用が高額になる傾向があります。自社のITリソースやセキュリティポリシーに応じて、適切な選択を行いましょう。
工程管理システムは、単体ではなく他システムとの連携が前提となる場合が少なくありません。販売管理システム・在庫管理システム・人事管理・IoT機器などとの連携が可能か、事前に確認しておきましょう。連携によりデータの一元化が進み、業務全体の効率化が実現します。
多くの工程管理システムがある中で、どのような点を比較して選ぶべきかを紹介します。
どれほど高機能でも、現場の作業者が使いこなせなければ意味がありません。特に、現場スタッフが直感的に操作できるUI設計やモバイル端末への対応が重要です。なお、現場での稼働率を最大化するためには、導入前の操作性チェックやトライアル導入も有効です。
ダッシュボードでのグラフィカル表示や日次・週次のレポート出力、CSV形式でのデータ出力といった機能は工程改善のカギとなります。帳票のカスタマイズ性が高いシステムは、業種・業態問わず重宝されるでしょう。また、経営層・現場責任者・作業者と異なるレイヤーに適した可視化が可能かという点も要チェックです。
導入後の安定運用には、ベンダーのサポート体制が欠かせません。トラブル時の対応スピードやアップデート対応、運用相談などの充実度が長期的なROIに直結します。そのため、保守契約の内容や24時間対応の有無なども比較・検討しておきましょう。
企業の業態や規模に応じて、選ぶべき工程管理システムは異なります。ここでは、代表的な目的別に適したシステムを紹介します。
多品種・少量生産では生産計画が頻繁に変わるため、工程の柔軟な管理が求められます。こうした環境に強いシステムは受注単位で工程を定義でき、進捗を個別に追跡できる柔軟性が特徴です。
各製品に異なる工程・部材・作業者をアサインする必要があるため、システムのカスタマイズ性とマスターデータ管理の機能が充実している製品が適しています。
例えば、株式会社ASTO Systemの「ASTO工程管理」は多品種生産に特化した高い拡張性を持ち、受注ごとの管理や工程変更のリアルタイム反映が可能です。
中小企業の場合、コスト面や運用リソースに制約があるため、シンプルで必要十分な機能を持つモデルが選ばれています。比較的低コストで導入でき、基本的な進捗・在庫・履歴の一元管理を備えた製品は、初めて工程管理システムを導入する企業に適しています。
デトモ株式会社の「デトモSmart工程」は、クラウド型で運用負担が少なく、短期間で立ち上げられる点が強みです。多様な業態に対応するため、カスタマイズオプションも豊富に用意されています。
ここでは、工程管理システムの開発・導入に実績を持つ企業を、特徴や得意分野とともに紹介します。
株式会社IZUシステムは製造業向けのIoT連携ソリューションに強みを持ち、リアルタイム監視を重視したシステムを多数手がけています。要件定義に始まり、導入から保守までトータル的に任せられる点が特徴です。
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会社名 |
株式会社IZUシステム |
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サービス名 |
リアルタイム工程進捗管理システム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
リアルタイム進捗監視とIoTデータの統合管理に強み。 |
デトモ株式会社は中小企業の工程管理を支援するクラウド型サービスを提供し、業務改善を支援しています。操作性に優れたシステムを、短期間で立ち上げられる点が強みです。
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会社名 |
デトモ株式会社 |
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サービス名 |
クラウド型工程可視化システム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
短時間で立ち上げられるシンプルな操作性が特長。 |
株式会社トップシステムプロダクツは、受注生産・個別生産に特化した柔軟な工程管理システムを設計しています。多品種生産の現場に適応し、カスタマイズ性に優れているため各社で最適なシステム設計を実現可能です。
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会社名 |
株式会社トップシステムプロダクツ |
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サービス名 |
多品種生産対応工程管理パッケージ |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
カスタマイズ性に優れ、幅広い業態に対応可能。 |
ハーモフィル株式会社は大規模製造業での導入実績が豊富で、生産計画の自動最適化や負荷分散機能を備えたシステムを展開しています。カスタマイズ可能なシステムを、お手頃価格で提供する点が魅力です。
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会社名 |
ハーモフィル株式会社 |
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サービス名 |
工程スケジューリング最適化システム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
生産計画の自動最適化と可視化に注力。 |
株式会社システム・プランニングは基幹システムやIoTデバイスとの高度な連携に対応し、統合的な工程管理環境を提供しています。ユーザーの志向を第一に、ニーズを叶えられるような充実したサポート体制が魅力です。
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会社名 |
株式会社システム・プランニング |
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サービス名 |
生産・工程統合管理システム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
EPRや在庫管理システムとの統合に強みを発揮。 |
バリュアブルサービスは進捗の見える化に特化したシンプルなシステムを展開し、中堅・中小企業の導入ハードルを下げています。多様なレポート機能を備えており、かつ要望に沿う柔軟な帳票出力を可能とする点が特徴です。
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会社名 |
バリュアブルサービス |
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サービス名 |
工程進捗・品質管理システム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
多様なレポート機能と柔軟な帳票出力が特徴。 |
アイ・オーシステムインテグレーション株式会社は、中堅から大手製造業に向けたフル機能型パッケージを提供する企業です。複雑な工程を一元管理する体制を整えているため、一任できる点が強みに挙げられます。
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会社名 |
アイ・オーシステムインテグレーション株式会社 |
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サービス名 |
IoT対応工程管理プラットフォーム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
幅広い生産形態に対応する高い拡張性を誇る。 |
株式会社ドゥアイネットは工程標準化・トレーサビリティ向上を重視し、業界特化型のシステム開発を行っています。また、工程の標準化を短期間で実現する手厚いサポート体制も選ばれる理由です。
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会社名 |
株式会社ドゥアイネット |
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サービス名 |
中小工場向け工程標準化システム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
工程標準化を短期間で実現できるサポート体制が充実。 |
株式会社ASTO Systemは多品種や少量生産、複雑な工程を抱える企業向けに高い柔軟性を持つシステムを提供しています。システム開発に関する業務をトータル的に請け負ってくれるため、安心して任せられます。
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会社名 |
株式会社ASTO System |
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サービス名 |
多品種対応工程管理可視化システム |
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費用 |
要問い合わせ |
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おすすめポイント |
多様な生産工程のリアルタイム把握に対応。 |
ここでは、実際に工程管理システムを導入し、生産性向上を実現した企業事例を紹介します。
株式会社IZUシステムでは、紙での管理を脱却し、IoT連携型の工程管理システムを導入しました。
各工程に設置したセンサーで進捗状況をリアルタイムに取得し、作業の遅れや稼働状況を即座に把握できる体制を構築したことで、工程遅延の大幅な減少、納期遵守率も向上しました。
また、トレーサビリティが強化され、問題発生時の原因特定や品質管理がスムーズになった実績があります。
👉 事例を見る
デトモ株式会社では、クラウド型の工程管理システムを活用し、作業進捗を一元管理する仕組みを導入しました。
タブレットから現場の情報を即時入力できるようになり、進捗共有や工程変更がリアルタイムで反映し、対応スピードが約40%短縮され、情報の伝達ミスも削減されています。
履歴データは改善活動や教育にも活用され、業務の標準化と効率化が進みました。
👉 事例を見る
ここでは、導入検討中の企業から寄せられる質問と回答をまとめています。
工程管理システムは、製造業において業務効率化と品質安定を実現するための重要な基盤です。
導入により進捗や作業履歴をリアルタイムに可視化し、問題が起きる前に素早く対応できる体制を構築できます。さらに、データが一元化されることで、業務の標準化や改善活動が進み、長期的な競争力強化にも繋がるでしょう。
なお、導入の際は現場の規模や生産形態に合わせたシステムを選定することが重要です。実績豊富なパートナー企業と連携し、導入から運用までを丁寧にサポートしてもらうことで効果を最大化できます。
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